Hjem / Produkter / Slagning, skæring og afbøjning af løsninger / Svinskæring og afbøjningsløsning
  • Svinskæring og afbøjningsløsning

Svinskæring og afbøjningsløsning

Sæt med svinskæring og afbøringsløsninger til behandling af svinekroppe. Ribon er forslagdesign med layouttegning, fremstilling, installation og idriftsættelse, der leverer nøglefærdige projekter til kunderne.

Normalt er svineskærende og deboneringsopløsningen opdelt i tre dele:

● Forudskæringslinje

● Cutting & Deboning Line

● Pakningslinje

Produktoplysninger:

Forudskæringslinje

Funktioner:

Forudskæringslinjerne bruges hovedsageligt til at skære slagtekroppen, efter at det kommer ud af slagtningsområdet. Karkassen vil blive skåret generelt af det lodrette cirkulære bladsav, der er monteret på den opadgående side af transportbåndet. Det udfører større nedskæringer på den indlæste krop for det meste i 3 dele, skulder, mave og skinke. Kun en arbejdstager er nødvendig for at placere slagtekroppen ved hjælp af laserstråleindikatoren for bladsaven. Derefter distribueres hver større del af slagtekroppen til hver deboneringsplatform af udskæringslinjerne.

Karakteristika:

1. den skarpe sav, der importeres fra Tyskland, kan hvirvles ved 180º med den hydrauliske pumpe, let at rengøre

2. Disken så drives af en gearet motor med dækning.

3.. Disken er udstyret med en laserstråleindikator, let at placere og betjene.

4. Disken så er udstyret med en induktiv detektor, der undgår den forkerte handling.

5. Disken Saw er udstyret med et sav affald af samler, sanitær og let at rengøre.

Cutting & Deboning Line

Funktioner:

● Skære- og deboneringslinjen er opdelt i tre lag, som er ren kasselinie; Cutup -linje; Fyldt kasselinie.

● Ren kasselinie transmitterer de tomme og rene plastkasser;

● Opskæringslinje transmitterer slagtekropene;

● Fyldt kasselinie transmitterer plastkasserne med nedskærede kødskæringer.

Karkasserne er opdelt i tre dele og overføres til udskæringslinjen. Hver linje er udstyret med driftstabeller. Tabellerne er udstyret på den ene side, og hver tabel har kassramme til opbevaring af produkterne. Når kassen er fuld, kan det skubbes ind i den fyldte kasselinie. Arbejdstagere kan tage ren kasse fra den øverste rene kasselinie til opbevaring af produkter.

Karakteristika:

1. modulært bælte transportør, og hver del af behandlingsplatformen kan demonteres og vaskes individuelt op.

2.. De to-siders beskyttelsesskinner undgår glidning og er ude af sporing af transportbåndet; Kan også beskytte kødtrimmingerne mod at falde på jorden.

3. CIP -rengøringssystemet er udstyret til at vaske bæltet grundigt. Siderne og bagsiden af ​​bæltet kan også fås og vaskes visuelt fuldstændigt.

4. alle arbejdsplatforme er godt designet i henhold til arbejdernes fysiske tilstand som højde og også for mindre forureningsrisiko.

5. Hele systemet er designet ganske avanceret og kompakt, kan tilpasses i henhold til kundens værksted og produktionskrav.

Emballagelinje

Funktioner:

Pakningslinjen består af to niveauer linjer: opside -linjen og bundlinjen. De plastikkasser med nedskærede kødskæringer transmitteres af bundlinjen, og de tomme og rene plastkasser overføres af opside-linjen. De brugte kasser kommer til den automatiske kassevaskemaskine, hvor de vil blive steriliseret og tørret ud.

Karakteristika:

1. Modulært bælte transportør, og hver del af behandlingsplatformtransportøren kan demonteres og vaskes individuelt op.

2.. De to-siders beskyttelsesskinner undgår glidning og er ude af sporing af transportbåndet; Kan også beskytte kødskæringerne mod at falde på jorden.

3. pakningsplatforme er designet som to-niveau, og arbejdseffektiviteten forbedres til en vis grad.

4. Kammen på det modulære bælte kan sikre den stabile og sikre transport af plastkasserne.

Kvalitet ændrer verden,
Innovation bringer fremtiden.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. blev grundlagt i 2003 af Mr. Shi Ming, og vi er specialiseret i R&D og fremstilling af kødforarbejdningsmaskiner.

Som en professionel virksomhed af kødforarbejdningsrøghus, vakuumtumblere og klipning og afbindingslinjer i Kina, eksporterede vi også disse løsninger til verden siden året 2003.

Teknologien og løsningerne er altid blevet optimeret, og nu er Ribons løsninger vidt i brug i hele verden. Og vi vil konstant udvikle vores systemer yderligere for at bringe dig bedre teknologier og service.

  • CE -certifikater
  • CE -certifikater
  • CE -certifikater
  • Certifikat for energistyringssystem
  • Kvalitetsstyringssystem
  • Arbejdsmiljø- og sikkerhedsstyringssystem
  • Miljøstyringssystem

Nyheder

Send besked

Leave Your Message*

Produktkendskab

Hvordan er skære- og afbindingslinjen struktureret, og hvad er dens nøglekomponenter?
Skæret og deboneringslinjen i en Svinskæring og afbøjningsløsning Består typisk af flere sammenkoblede komponenter designet til effektivt at behandle svinekroppe til forskellige kødskæringer.
Ren kasselinie: Dette er det indledende trin, hvor tomme og rene plastkasser transporteres. Disse kasser vil blive brugt til at opbevare kødskæringerne efter udbredelse. Den rene kasselinie sikrer, at der er en kontinuerlig forsyning med tomme kasser til behandlingslinjen.
Cutup -linje: Det er her den faktiske skæring og afbinding af svinekroppe forekommer. Karkasserne føres ind i denne linje, og de gennemgår en række skæreoperationer for at adskille dem i forskellige dele, såsom skulder, mave, skinke og andre primære snit. Denne linje kan omfatte transportsystemer, skæreudstyr (såsom cirkulære sav eller båndsav) og arbejdsstationer for operatører til at håndtere slagtekropperne og udføre skære- og nedbrydningsopgaver.
Fyldt kasselinie: Når kødskæringerne er nedlagt og forarbejdet, placeres de i plastkasserne til emballering og distribution. Den fyldte kasselinie transporterer disse kasser, der indeholder de færdige kødskæringer til emballageområdet.
Nøglekomponenter i skære- og afbøjningslinjen:
Transportsystemer: Disse transporterer slagtekroppe og kødskår mellem forskellige stadier af behandlingslinjen.
Skæreudstyr: Dette inkluderer cirkelsave, båndsav eller andre specialiserede værktøjer til at skære og nedbryde slagtekropperne i ønskede nedskæringer.
Arbejdsstationer: Det er her operatører udfører opgaver såsom placering af kroppe, driftsskæringsudstyr og inspektion af kødskår.
Kassehåndteringsudstyr: Dette inkluderer mekanismer til belastning, losning og transport af plastkasser, der indeholder kødskæringerne.
Rengøringssystemer: Disse kan omfatte udstyr til vask og desinficering af behandlingslinjekomponenterne, hvilket sikrer, at hygiejne- og fødevaresikkerhedsstandarder overholdes.

Kan emballagelinjen integreres med eksisterende behandlingsudstyr?
I mange tilfælde er emballagelinjen for en Svinskæring og afbøjningsløsning kan integreres med eksisterende behandlingsudstyr. Integration afhænger typisk af flere faktorer, herunder kompatibiliteten af ​​emballagelinjen med det eksisterende udstyr, layoutet af behandlingsanlægget og de specifikke krav i produktionsprocessen.
Her er et par overvejelser vedrørende integrationen af ​​emballagelinjen med eksisterende behandlingsudstyr:
Kompatibilitet: Emballagelinjen skal være kompatibel med de typer kødskæringer og emballagematerialer, der bruges i det eksisterende behandlingsudstyr. Dette sikrer, at emballagelinjen kan håndtere produkterne effektivt og effektivt.
Rum og layout: Layoutet af behandlingsanlægget spiller en afgørende rolle i bestemmelsen af, om emballagelinjen kan integreres problemfrit. Der skal være tilstrækkelig plads til rådighed for at imødekomme det ekstra udstyr, transportører og arbejdsstationer, der kræves til emballering.
Transportsystemer: Integration kan involvere at forbinde emballagelinjen med eksisterende transportsystemer for at lette overførslen af ​​produkter mellem forskellige stadier af produktionsprocessen. Kompatibilitet af transportsystemer er vigtig for at sikre en jævn drift.
Automations- og kontrolsystemer: Hvis både emballagelinjen og det eksisterende behandlingsudstyr er automatiseret, kan integration involvere tilslutning af deres kontrolsystemer til at koordinere operationer og optimere effektiviteten. Kompatibilitet af automatiseringssystemer er kritisk for problemfri integration.
Modularitet og tilpasning: Nogle emballagelinjer tilbyder modulære design, der kan tilpasses til at passe til de specifikke krav i behandlingsanlægget. Denne fleksibilitet giver mulighed for lettere integration med eksisterende udstyr og processer.