• Opskæring og udbening af svin

Opskæring og udbening af svin

Sæt med løsninger til opskæring og udbening af svin til behandling af svinekroppe. RIBON er forslagsdesign med layouttegning, fremstilling, installation og idriftsættelse, der leverer nøglefærdige projekter til kunder.

Normalt er griseskærings- og udbeningsopløsningen opdelt i tre dele:

● Forskæringslinje

● Skære- og udbeningslinje

● Emballagelinje

Produktdetaljer:

Forskæringslinje

Funktioner:

Forskæringslinjerne bruges hovedsageligt til at skære slagtekroppen efter den kommer ud af slagteområdet. Slagtekroppen skæres generelt af den vertikale rundklingesav, som er monteret på den opadgående side af transportbåndet. Den udfører store snit på den fyldte slagtekrop, for det meste i 3 dele, skulder, bug og skinke. Kun en arbejder er nødvendig for at placere slagtekroppen ved hjælp af laserstråleindikatoren på knivsaven. Derefter skal hver større del af slagtekroppen fordeles til hver udbeningsplatform ved hjælp af opskæringslinjerne.

Karakteristika:

1. Den skarpe sav importeret fra Tyskland kan hvirvles ved 180º med hydraulikpumpen, let at rengøre

2. Skivesaven drives af en gearmotor med dæksel.

3. Skivesaven er udstyret med en laserstråleindikator, let at placere og betjene.

4. Skivesaven er udstyret med en induktiv detektor, der undgår fejlbetjening.

5. Skivesaven er udstyret med en savaffaldsopsamler, sanitær og nem at rengøre.

Skære- og udbeningslinje

Funktioner:

● Cutting & udbeningslinjen er opdelt i tre lag, som er Clean crate line; Cutup linje; Fyldt kasselinje.

● Ren kasselinje sender de tomme og rene plastkasser;

● Cutup line overfører slagtekropskærene;

● Fyldt kasselinje overfører plastikkasserne med udbeningsfærdige kødudskæringer.

Slagtekroppene deles i tre dele og overføres til opskæringslinjen. Hver linje er udstyret med operationsborde. Bordene er udstyret på den ene side, og hvert bord har kasseramme til opbevaring af produkterne. Når kassen er fuld, kan den skubbes ind i den fyldte kasselinje. Arbejdere kan tage rene kasser fra den øverste rene kasselinje til opbevaring af produkter.

Karakteristika:

1. Modulær båndtransportør, og hver del af forarbejdningsplatformen kan demonteres og vaskes op individuelt.

2. De to-sidede beskyttelsesskinner undgår, at transportbåndet glider og ikke sporer; kan også beskytte kødet mod at falde på jorden.

3. CIP-rensesystemet er udstyret til at vaske bæltet grundigt. Siderne og bagsiden af ​​bæltet kan også tilgås og visuelt vaskes helt.

4. Alle arbejdsplatforme er godt designet i henhold til arbejdernes fysiske tilstand som højde og også for mindre forureningsrisiko.

5. Hele systemet er designet ret avanceret og kompakt, kan tilpasses efter kundens værksted og produktionskrav.

Emballage linje

Funktioner:

Pakkelinjen består af to etagers linjer: opsidelinjen og bundlinjen. Plastkasserne med udbeningsfærdige kødudskæringer overføres af bundlinjen, og de tomme og rene plastkasser transmitteres af opsidelinjen. De brugte kasser kommer til den automatiske kassevasker, hvor de bliver steriliseret og tørret ud.

Karakteristika:

1. Modulær båndtransportør, og hver del af procesplatformstransportøren kan demonteres og vaskes op individuelt.

2. De to-sidede beskyttelsesskinner undgår, at transportbåndet glider og ikke sporer; kan også beskytte kødudskæringerne mod at falde på jorden.

3. Pakkeplatformene er designet som to-niveauer, og arbejdseffektiviteten er forbedret til en vis grad.

4. Knasterne på det modulære bånd kan sikre en stabil og sikker transport af plastikkasserne.

Kvalitet ændrer verden,
Innovation bringer fremtiden.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. was founded in 2003 by Mr. Shi Ming and we specialize in the R&D and manufacturing of meat processing machinery. Opskæring og udbening af svin Suppliers and Company in China.

Som en professionel virksomhed inden for kødforarbejdning af røgeri, vakuumtumblere og skære- og udbeningslinjer i Kina, har vi også eksporteret disse løsninger til verden siden år 2003.

Teknologien og løsningerne er altid blevet optimeret, og nu er Ribons løsninger udbredt i hele verden. Og vi vil hele tiden udvikle vores systemer yderligere for at give dig bedre teknologier og service.

  • CE-certifikater
  • CE-certifikater
  • CE-certifikater
  • Certifikat for energiledelsessystem
  • Kvalitetsstyringssystem
  • Arbejdsmiljøledelsessystem
  • Miljøledelsessystem

Nyheder

SEND BESKED

Efterlad din besked*

Produktviden

Hvordan er skære- og udbeningslinjen opbygget, og hvad er dens nøglekomponenter?
Skære- og udbeningslinjen i en Opskæring og udbening af svin består typisk af flere indbyrdes forbundne komponenter designet til effektivt at forarbejde svinekroppe til forskellige kødudskæringer.
Clean Crate Line: Dette er den indledende fase, hvor tomme og rene plastkasser transporteres. Disse kasser vil blive brugt til at opbevare kødudskæringerne efter udbening. Den rene kasselinje sikrer, at der er en kontinuerlig tilførsel af tomme kasser til behandlingslinjen.
Cutup Line: Det er her selve opskæringen og udbeningen af ​​svinekroppene finder sted. Slagtekroppene føres ind i denne linje, og de gennemgår en række skæreoperationer for at adskille dem i forskellige dele såsom skulder, bug, skinke og andre primære udskæringer. Denne linje kan omfatte transportsystemer, skæreudstyr (såsom rundsave eller båndsave) og arbejdsstationer, hvor operatører kan håndtere slagtekroppene og udføre skære- og udbeningsopgaver.
Fyldt kasselinje: Når kødudskæringerne er udbenet og behandlet, placeres de i plastikkasserne til emballering og distribution. Den fyldte kasselinje transporterer disse kasser med de færdige kødudskæringer til emballageområdet.
Nøglekomponenter i skære- og udbeningslinjen:
Transportørsystemer: Disse transporterer slagtekroppe og kødudskæringer mellem forskellige stadier af forarbejdningslinjen.
Skæreudstyr: Dette omfatter rundsave, båndsave eller andre specialiserede værktøjer til at skære og udbening af slagtekroppene i ønskede snit.
Arbejdsstationer: Det er her operatører udfører opgaver såsom positionering af slagtekroppe, betjening af skæreudstyr og inspektion af kødudskæringer.
Kassehåndteringsudstyr: Dette inkluderer mekanismer til lastning, losning og transport af plastkasser, der indeholder kødudskæringerne.
Rengøringssystemer: Disse kan omfatte udstyr til vask og desinficering af proceslinjens komponenter, der sikrer, at hygiejne- og fødevaresikkerhedsstandarder overholdes.

Kan pakkelinjen integreres med eksisterende behandlingsudstyr?
I mange tilfælde er emballagelinjen af en Opskæring og udbening af svin kan integreres med eksisterende behandlingsudstyr. Integration afhænger typisk af flere faktorer, herunder pakkelinjens kompatibilitet med det eksisterende udstyr, layoutet af forarbejdningsanlægget og de specifikke krav til produktionsprocessen.
Her er et par overvejelser vedrørende integrationen af pakkelinjen med eksisterende behandlingsudstyr:
Kompatibilitet: Emballeringslinjen skal være kompatibel med de typer kødudskæringer og emballagematerialer, der anvendes i det eksisterende forarbejdningsudstyr. Dette sikrer, at pakkelinjen kan håndtere produkterne effektivt og effektivt.
Plads og layout: Layoutet af forarbejdningsanlægget spiller en afgørende rolle for at bestemme, om pakkelinjen kan integreres problemfrit. Der skal være tilstrækkelig plads til rådighed til at rumme det ekstra udstyr, transportører og arbejdsstationer, der kræves til emballering.
Transportørsystemer: Integration kan involvere at forbinde pakkelinjen med eksisterende transportørsystemer for at lette overførslen af ​​produkter mellem forskellige stadier af produktionsprocessen. Kompatibilitet af transportørsystemer er afgørende for at sikre problemfri drift.
Automatiserings- og kontrolsystemer: Hvis både pakkelinjen og eksisterende behandlingsudstyr er automatiseret, kan integration involvere at forbinde deres kontrolsystemer for at koordinere driften og optimere effektiviteten. Kompatibilitet af automationssystemer er afgørende for problemfri integration.
Modularitet og tilpasning: Nogle emballagelinjer tilbyder modulære designs, der kan tilpasses til at passe til de specifikke krav til forarbejdningsanlægget. Denne fleksibilitet giver mulighed for lettere integration med eksisterende udstyr og processer.